不鏽鋼（gāng）管（guǎn）與爬架網片（piàn）焊接時的注意事項

不鏽鋼管最早被應用於人類（lèi）生活是在自行車時代的到來（lái），由於石油資源在兩個世紀前被開發，輪船、飛機、鍋爐（lú）等工業的相繼發展，使得不鏽鋼管（guǎn）的應（yīng）用更加廣泛，甚至成為了人類世（shì）界中不可或（huò）缺的金屬材料。在現如今，不鏽（xiù）鋼（gāng）管不僅被應用於這些領域中，同樣在建築領域中也有著十分重要的作用，例如：腳手架工具、爬架網（wǎng）片工具等。因而，不鏽鋼管成為（wéi）了（le）這些工具製作的（de）首選材料。可是，在進（jìn）行爬架網片的開發過程中，工作人員卻時常麵臨著這樣一個問題，那便是（shì）爬架網片的焊接問（wèn）題（tí），懂行的人都知道，爬架網片最重要的環節莫過於焊接，一旦（dàn）焊接流（liú）程出現問題，極有可能造成安全隱患。為了避免這一問題的發生，永（yǒng）騰絲網特將不鏽鋼管的焊接注（zhù）意事項一一說明，希望能夠對廣大（dà）爬架網片製造商提供一定的技術指導。

1、電源一定要采（cǎi）用（yòng）垂直外也行的電（diàn）源，直流時要采用正極性，切勿（wù）將焊絲接（jiē）於（yú）負極（jí），這樣做的原因是（shì）為了保障電流的穩定（dìng），能（néng）夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架網片（piàn）與不鏽鋼管（guǎn）進行焊接時，隻能適（shì）合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型（xíng），不會產生出明顯的焊點。

3、焊接采用的保（bǎo）護氣（qì）體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩定氬氣的流量，因（yīn）為這能夠（gòu）直接（jiē）影響到爬架網片（piàn）產品的成型質量。當焊接流量達（dá）到50-55安培（péi）時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在（zài）50-250安培時（shí），氬氣（qì）的（de）流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突（tū）出的長度應在4-5mm之間（jiān）為最佳狀態，在角焊（hàn）等遮（zhē）蔽性交叉的地方（fāng）應是2-3mm，開槽至（zhì）深處是（shì）5-6mm，噴嘴至工作位置的距（jù）離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

5、為了防止爬（pá）架網片與不鏽鋼管之間（jiān）的焊區會有氣孔出現，如若（ruò）發現被焊接材料表麵上（shàng）附著鐵鏽、油汙等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

6、在進行（háng）焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持一定的範圍，普通低碳鋼板材的範圍保持在2-4mm之間，而在焊接不鏽鋼板材時，應保持在1-3mm之（zhī）間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造（zào）成一定的損壞。

7、再進行對接（jiē）打底時，為了防止底層焊道背麵被（bèi）氧化，工作人員也要對其背麵實施（shī）氬氣保護焊接。

8、同樣（yàng），為了使得氬氣更好的（de）保護焊接熔池，以便於焊接流程的穩（wěn）定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保（bǎo）持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡可能的減少（shǎo）。

9、雖說是（shì）在進行焊接流程，但周邊的環境也是影（yǐng）響焊接（jiē）質（zhì）量的（de）原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一（yī）定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取（qǔ）適當的換氣措施來保證室（shì）內氣體的流通（tōng），以防對工作人員的身體產生（shēng）一定（dìng）的影響。

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